精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)的目標(biāo)是零庫存、多品種、無缺陷。消除一切浪費(fèi)、追求精益求精和不斷進(jìn)行改善,以好的品質(zhì)、低生產(chǎn)成本和高工作效率對市場發(fā)展需求分析做出迅速的反應(yīng)。
1。看板管理,指為了能夠達(dá)到及時(shí)生產(chǎn)(JIT)方式可以控制現(xiàn)場安全生產(chǎn)工作流程的工具。采用適時(shí)生產(chǎn)模式的拉(推)式生產(chǎn)系統(tǒng),通過定量、固定的裝載容器,縮短了生產(chǎn)過程中的信息流,使物流順暢。及時(shí)進(jìn)行生產(chǎn)生活方式的看板旨在傳達(dá)企業(yè)信息:“產(chǎn)品,時(shí)間,數(shù)量,生產(chǎn)方式、物流”。看板信息包括: 零件編號、產(chǎn)品名稱、制造編號、集裝箱形式、集裝箱容量、發(fā)送看板編號、運(yùn)輸位置、零件外觀等。及時(shí)進(jìn)行生產(chǎn)生活方式的看板在生產(chǎn)線上可以分為兩類:領(lǐng)取看板和生產(chǎn)看板。
2.標(biāo)準(zhǔn)操作,是將操作人員、操作順序、工藝設(shè)備布置、物流過程等問題進(jìn)行最合適的組合,以達(dá)到生產(chǎn)目標(biāo)而建立的操作方法。它是以人的行為為一個(gè)中心、按沒有浪費(fèi)的操作順序可以進(jìn)行企業(yè)生產(chǎn)的方法。它是生產(chǎn)現(xiàn)場管理的基礎(chǔ),也是改進(jìn)生產(chǎn)現(xiàn)場的基礎(chǔ)。
3.少人化精益生產(chǎn)企業(yè)提高工作效率的目標(biāo)之一是少人化,少人化就是可以根據(jù)實(shí)際產(chǎn)量的多少來增減人工,這樣的生產(chǎn)線也叫做少人化生產(chǎn)線,從而能夠達(dá)到用最少的人員需要滿足不同顧客的生產(chǎn)生活需求。實(shí)現(xiàn)輕率作業(yè)必須滿足以下三個(gè)前提條件:采用一條龍生產(chǎn);經(jīng)常對作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)組合進(jìn)行評審和修改;有訓(xùn)練有素、能夠操作各種工序的操作人員。
4.快速換產(chǎn),即SMED,是一種能有效進(jìn)行縮短企業(yè)產(chǎn)品可以切換工作時(shí)間的理論和方法。切換時(shí)間是指從前一產(chǎn)品的加工結(jié)束切換到生產(chǎn)后一產(chǎn)品合格所需的時(shí)間。
5.柔性化柔性生產(chǎn)即通過信息系統(tǒng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)、人員可以組織、運(yùn)作方式和市場經(jīng)濟(jì)營銷環(huán)境等方面的改革,使生產(chǎn)技術(shù)系統(tǒng)能對中國市場需求不斷變化作出快速的適應(yīng),同時(shí)消除冗余無用的損耗,力求企業(yè)能夠獲得更大的效益。計(jì)算機(jī)技術(shù)和自動(dòng)化技術(shù)是柔性生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)和技術(shù)基礎(chǔ)。柔性生產(chǎn)是綜合性的,不僅設(shè)備柔性化,而且管理、人員和軟件的綜合柔性化。與柔性生產(chǎn)發(fā)展相適應(yīng),當(dāng)前國際上柔性財(cái)務(wù)管理也開始不斷出現(xiàn)。
6. U形線偏離了原有的生產(chǎn)線設(shè)計(jì)理念,使物流路線形成U形,進(jìn)、卸由一人負(fù)責(zé),避免了輸入人員看不到交貨而導(dǎo)致中間在制品的增加。 中間在制品增加的缺點(diǎn)是難以保證質(zhì)量,不能實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出,
從而嚴(yán)重降低了系統(tǒng)的靈敏度。U型線的真真學(xué)習(xí)含義是在加工的過程中進(jìn)行物流的過程是U型,而不是一個(gè)設(shè)備信息排布像U型。
7.多技能操作工,是指有能力操作各種機(jī)器和設(shè)備的工人。是與設(shè)備的單元式布置一個(gè)緊密相關(guān)聯(lián)系的。在U形生產(chǎn)線中,各種機(jī)器被緊湊地組合在一起,這要求操作員有能力應(yīng)對周期時(shí)間和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合的變化,在大多數(shù)情況下,還能應(yīng)對不同作業(yè)的作業(yè)內(nèi)容的變化。作業(yè)管理人員必須是多能工,能夠通過進(jìn)行分析多種教學(xué)設(shè)備的操作,負(fù)責(zé)多道工序。因此,有必要對操作工進(jìn)行培訓(xùn),通過崗位輪換將所有崗位的所有工序都轉(zhuǎn)化為熟練操作工,即多技能工人。
8.平準(zhǔn)化生產(chǎn)平準(zhǔn)化是多品種進(jìn)行混合流水施工生產(chǎn)生活中一個(gè)概念。水平度要求生產(chǎn)過程平穩(wěn)、均勻。平準(zhǔn)化不僅要達(dá)到提高產(chǎn)量上的均衡,而且我們還要保證產(chǎn)品品種、工時(shí)和生產(chǎn)工作負(fù)荷的均衡。
所以,它實(shí)際上是均衡發(fā)展生產(chǎn)的高級管理階段 企業(yè)在進(jìn)行多品種產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí),需要我們考慮學(xué)生如何通過科學(xué)地編排投產(chǎn)順序,實(shí)行有節(jié)奏、按比例地混合系統(tǒng)連續(xù)流水生產(chǎn)。多品種混合生產(chǎn)排序的基本原理是生產(chǎn)均衡化。生產(chǎn)平準(zhǔn)化是指在多品種進(jìn)行生產(chǎn)技術(shù)條件下,科學(xué)地組織和管理可變流水線上發(fā)展若干不同品種企業(yè)產(chǎn)品投產(chǎn)順序的一種優(yōu)化研究方法。
9。一個(gè)生產(chǎn)流程的一個(gè)流程,也稱為生產(chǎn)流程,是指工作現(xiàn)場、人員、設(shè)備的合理配置,按照一定的操作順序,零件通過工藝設(shè)備一件一件地加工、移動(dòng)。一個(gè)流生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn):
①最短生產(chǎn)發(fā)展周期;
②發(fā)現(xiàn)這些問題進(jìn)行及時(shí),質(zhì)量管理成本低;
③運(yùn)輸合理化,建造企業(yè)安全的生產(chǎn)條件;
④減少存貨和在制品