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中國實體企業(yè)實效的持續(xù)增長方案解決商
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團隊執(zhí)行力差?物料沒人管控?——深圳晶華案例將會告訴您解決的方案!
2021-03-31
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深圳晶華顯示器材有限公司成立于1987年, 是一家中美合資、專業(yè)生產(chǎn)液晶 顯示器(LCD)和液晶顯示模塊(LCM)的高科技、外向型企業(yè)。公司成立二十年來,充分利用深圳特區(qū)的政策、地理和人才優(yōu)勢,努力學(xué)習(xí)和吸收先進技術(shù)和經(jīng)驗,現(xiàn)已發(fā)展成為一家集LCD研究、開發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)和銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè),多次受到深圳市和中國外商投資企業(yè)協(xié)會嘉獎。目前,公司在技術(shù)水平,產(chǎn)品檔次,產(chǎn)品質(zhì)量以及開發(fā)能力等方面均比較靠前。

 

其公司擁有一群具備豐富LCD、LCM專業(yè)知識和經(jīng)驗的穩(wěn)定工程師團隊,技能成熟的操作工人。在軟、硬件方面有獨到的研發(fā)能力,能快捷響應(yīng)客戶訊息、提供行業(yè)解決方案。其公司逾千種產(chǎn)品大部分為客戶定制型,廣泛應(yīng)用于儀器儀表、家用電器、通訊設(shè)備、工業(yè)設(shè)備和電子玩具等領(lǐng)域,并與國內(nèi)外眾多知名廠商建立了長期良好的合作關(guān)系。

 

客戶關(guān)鍵問題

1、車間產(chǎn)能不足,排單周期長,在線產(chǎn)品積壓多,新接訂單等待周期長;

2、生產(chǎn)作業(yè)流程較為混亂,會議制度不完善;

3、物料不齊套,訂單準交率低;

4、無標(biāo)準工時,基本數(shù)據(jù)資料不完善,訂單管理混亂;

5、品質(zhì)異常未能及時處理,不良問題重復(fù)發(fā)生;

6、業(yè)務(wù)部無完整的銷售預(yù)測和周、日出貨計劃;

7、公司內(nèi)部缺乏有效問責(zé)機制,執(zhí)行力差,過于“和諧”。

 

項目實施過程

 

 

遠大方略的輔導(dǎo)老師進駐到晶華公司,針對其公司的關(guān)鍵問題,作出了具體的分析和探討,并實施了以下的動作:

動作一:組織公司架構(gòu)調(diào)整,將PMC部獨立出來,直接管理;

動作二:成立團隊稽核部門,提高團隊執(zhí)行力,落實各項計劃;

動作三:導(dǎo)入稽核管理機制;

動作四:建立后續(xù)三個月銷售預(yù)測機制;

動作五:生產(chǎn)日計劃模式建立、完善與固化;

 

 

動作十二:ERP系統(tǒng)訂單、物料采購單、各工序生產(chǎn)工單梳理;

動作十三:COG清尾補投數(shù)據(jù)分析與改善措施制定;

動作十四:建立生產(chǎn)計劃達成率稽核模式調(diào)整和目標(biāo)管理機制;

動作十五:清尾補投流程討論、制定、實施并進行稽核檢查;

動作十六:訂單交期變更流程討論與文件制定;

.....

動作二十三:制定《管理改善手冊》。

 

 

項目實施效果

 

 

 

目前項目改善所達到的效果已超過深圳晶華公司原來的預(yù)期,為其提高了團隊執(zhí)行力,降低物料損耗、人工成本,同時,提高了公司利潤,提升了公司整體運營能力。具體數(shù)據(jù)效果如下:

1、通過稽核機制,公司的團隊執(zhí)行力顯著提高,具體如下圖:

 

 

2、各車間日計劃達成率平均在80%以上;

3、快速響應(yīng)達成率達98%以上,如下圖:

 

 

4、物料準交率達97%以上;

5、訂單準交達成率,如下圖:

 

 

6、顯著提高了銷售達成率和反饋及時性;

7、產(chǎn)前節(jié)點已達99%;

 

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