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中國實體企業(yè)實效的持續(xù)增長方案解決商
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實踐總結(jié)——制造型企業(yè)如何做到快速交貨?
2021-05-18
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  隨著市場與消費者需求不斷變化,中小型制造企業(yè)為了適應市場變化,不斷的在調(diào)整企業(yè)的競爭力,讓企業(yè)能夠持續(xù)的活下去。在計劃經(jīng)濟年代,物品供應不充足,消費者關(guān)注的是價格高低。

 

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  改革開放以后,制造企業(yè)越來越多,產(chǎn)品越來越豐富,消費者有了更多的選擇,對產(chǎn)品品質(zhì)的要求與期望也越來越高,劣質(zhì)產(chǎn)品很難在市場上立足;在市場經(jīng)濟年代下,產(chǎn)品同質(zhì)化越來越嚴重,對產(chǎn)品新功能、新樣式、新ID需求更為迫切,直接制約了企業(yè)銷售額增長,隨之而來的就是越來越多的企業(yè)重視產(chǎn)品開發(fā)、產(chǎn)品變新,挖掘消費者更深層次的需求;在互聯(lián)網(wǎng)時代,個性化需求越來越明顯,變新產(chǎn)品被防制、甚至超越的案例越來越多,產(chǎn)品壽命越來越短,產(chǎn)品種類越來越多,對于產(chǎn)品快速響應、快速交貨提出更高的要求:新產(chǎn)品及時交付樣品給客戶、新品準時上市 、客戶下訂單快速交貨,而對于產(chǎn)品價格、品質(zhì)、變新成為消費者基本需求。

 

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  不管你是產(chǎn)品型企業(yè),還是配件型企業(yè),從而的目標就是把產(chǎn)品做出來,交給客戶,從而實現(xiàn)增值的過程。而這過程就是產(chǎn)品生產(chǎn)周期,有的企業(yè)是30天,有的企業(yè)是10天,也有的企業(yè)是3天,或者更短;這個過程長短也決定了企業(yè)庫存周轉(zhuǎn)速度,資金利用效率,同時也決定了客戶滿意度與產(chǎn)品市場占有率。

 

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  為了滿足客戶在較短時間把貨交出去,很多企業(yè)就不由自主的開始做預測,備庫存,要么就是直接備好成品在倉庫,隨時應對客戶下單,要么就是備半成品或是備原材料,不管企業(yè)管理水平多高,這種模式延伸出了新的世界難題:銷售預測總是不準、一直銷量不好的產(chǎn)品突然增量導致不能及時交貨、市場預期與實際總是有差距、成品與物料呆滯每個月總是不斷在處理又在產(chǎn)生;財務報表有盈利,但沒有現(xiàn)金,都在倉庫里。這種方式實現(xiàn)的快速交貨,雖然解決了暫時很大部分交貨問題,但對于企業(yè)持續(xù)健康發(fā)展是不利的。除了備庫存之外,到底應該怎么才能做到快速交貨呢?我總結(jié)以下三點:

  

01

 

  縮短產(chǎn)品開發(fā)周期:實現(xiàn)快速交樣,快速量產(chǎn)。

  ?  掌握市場需求:價格、品質(zhì)、交期、性能、外觀等,不是叫好不叫座的新產(chǎn)品。

  ? 技術(shù)能力強化:系統(tǒng)平臺化、簡單化、標準化的產(chǎn)品,減少復雜度,從而減少錯誤產(chǎn)生。

  ?  研發(fā)項目管理:模塊化、平行推進、供應鏈與工程早期介入(量產(chǎn)可行性與量產(chǎn)準備)、合理激勵機制。

  

02

 

  縮短生產(chǎn)準備的時間:生產(chǎn)相關(guān)準備與產(chǎn)品開發(fā)并行,

  實現(xiàn)試產(chǎn)通過后、就具備順利量產(chǎn)的條件,減少生產(chǎn)準備等待的時間。

  ? 物料準備

  ? 治具準備

  ? 設(shè)備準備

  ?人員準備

  ?工藝優(yōu)化準備

  ?產(chǎn)線布局準備

  

03

 

  縮短產(chǎn)品量產(chǎn)生產(chǎn)時間

  ? 計劃排程優(yōu)化:縮短生產(chǎn)計劃排程的間隔時間,增加頻率,以日計劃為單位。

  ? 物料供應時間縮短:選擇戰(zhàn)略供應商、滾動需求計劃、供應商產(chǎn)能管理。

  ? 生產(chǎn)交期時間縮短:一個流的精益生產(chǎn)模式、TPM、QCC。

  ? 減少搬運時間:物料流動規(guī)劃。

 

  針對“快速交貨”,習慣性想到是做銷售預測或備貨,做庫存方式去解決,實際這種方式通過提前把產(chǎn)品做出來,隱藏了問題點,錯失了解決問題的時機(如果是一個流,來料有問題,就得停線,就會沒有產(chǎn)出,影響很大,必須要解決來料品質(zhì)問題,否則這個產(chǎn)品不能投產(chǎn);而我們傳統(tǒng)的模式,在一個工序上出現(xiàn)來料品質(zhì)問題,急的話是邊挑邊做,反正也不影響其它工序,不急的話全部退貨換貨,甚至這個問題根本就沒有個人知道)。當我遇到交貨的問題,要思考如何將銷售接到訂單到產(chǎn)品出貨到客戶的時間,小于客戶要求的交期時間。更多從產(chǎn)品開發(fā)、項目管理、生產(chǎn)前期準備、量產(chǎn)等環(huán)節(jié)去優(yōu)化,進一步壓縮產(chǎn)品內(nèi)部生產(chǎn)周期。只有這樣改善,對于制造型企業(yè)來講才是良性健康循環(huán)。

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