◇◇◇電子電機(jī)行業(yè)特點◇◇◇
電子電機(jī)組裝屬于勞動密集、科技含量較高的行業(yè)。它的產(chǎn)品零部件種類繁多、生產(chǎn)組裝困難,這決定了流水線多且對自動化水平要求較高。在實際生產(chǎn)中,企業(yè)面臨的生產(chǎn)形式復(fù)雜多變,既有裝配生產(chǎn)、多品種小批量生產(chǎn)、批量生產(chǎn),又有連續(xù)生產(chǎn)、混合式生產(chǎn)和大批量的生產(chǎn)。但是,這些不同的生產(chǎn)類型上,都有一個共同的特點:那就是生產(chǎn)周期短,產(chǎn)品更新?lián)Q代快。
電子組裝行業(yè)
在電子產(chǎn)品中,PCBA是電子行業(yè)一道重要的工藝工序,也就是說PCB空板經(jīng)過SMT上件,在經(jīng)過DIP插件的整個制程。PCB板貼片時將有幾千上萬個電子元件及上千個焊接測試點,最后組成一個線路板,配件多而小又非常密集,稍有不慎,用錯料或者檢測不到就會對產(chǎn)品的質(zhì)量造成影響及造成大量的浪費等。
◇◇◇電子裝配行業(yè)現(xiàn)狀◇◇◇
◆ 部品入庫上線無批次管理,發(fā)生問題無法追溯到具體批次
◆ PCBA與成品之間無狀態(tài)配置關(guān)系,產(chǎn)品狀態(tài)信息不詳
◆ 市場訂單到生產(chǎn)出貨產(chǎn)品的管理無對應(yīng)性,導(dǎo)致庫存狀態(tài)混亂
◆ 產(chǎn)品一直按訂單管理,無機(jī)型版本管理,導(dǎo)致庫存量增加
◆ 制造執(zhí)行過程狀態(tài)反饋不及時,生產(chǎn)計劃被動,排產(chǎn)困難
◆ 制造執(zhí)行動態(tài)不能及時監(jiān)控,只能做事后管理與修正維護(hù)
◆ 管理(質(zhì)量、生產(chǎn)、工程)報表不能實時體現(xiàn),只是事后諸葛
◆ 物料使用及工藝要求靠人監(jiān)督,工藝實施防錯糾錯能力較低
◆ 作業(yè)環(huán)境(人、機(jī)、料、法)記錄不全,問題分析耗時
◆ 物流與信息流嚴(yán)重脫節(jié),無法滿足客戶合規(guī)性審查
◇◇◇電子裝配行業(yè)需求◇◇◇
電子裝配行業(yè)生產(chǎn)特點呈現(xiàn)少量多樣,快速變化的特性,電子裝配行業(yè)的MES設(shè)計目標(biāo)如下:
1、為品質(zhì)部門提供數(shù)據(jù)分析源,以及改善方向;
2、提供工作績效考評KPI管理的依據(jù);
3、改善物流以及倉儲管理,減少浪費;
4、應(yīng)對來自于客戶的產(chǎn)品追溯要求,掌控5W+1H(人機(jī)料法環(huán));
5、更好的支持客戶服務(wù),方便產(chǎn)品召回;
6、提供精益生產(chǎn)JIT管理的執(zhí)行方法與工具;
7、應(yīng)對來自于管理體系(ISO9001/RoHS.WEEE) 的要求;
8、生產(chǎn)現(xiàn)場透明化,掌控工單進(jìn)度及異常預(yù)警;
◇◇◇遠(yuǎn)大方略科技電子電機(jī)行業(yè)解決方案◇◇◇
一、主要運作流程
關(guān)鍵流程KPI指標(biāo)監(jiān)控及預(yù)警
二、電子裝配行業(yè)MES解決方案
通過分析電子行業(yè)企業(yè)生產(chǎn)制造特性和行業(yè)企業(yè)在生產(chǎn)管理上的疑難問題,并結(jié)合行業(yè)企業(yè)的發(fā)展方向及需求,提出了針對電子行業(yè)生產(chǎn)制造信息化提出了電子行業(yè)MES方案。
MES系統(tǒng)作用范圍
結(jié)合電子行業(yè)的實際需求與MES系統(tǒng)的特點,需要對各個場景進(jìn)行相應(yīng)的優(yōu)化匹配,將生產(chǎn)過程中的工藝管理、動態(tài)質(zhì)量過程控制、數(shù)據(jù)采集、SPC質(zhì)量分析和工序計劃調(diào)度交由MES系統(tǒng)調(diào)控,實現(xiàn)人與機(jī)器的良好互動。
透明化生產(chǎn)管理
遠(yuǎn)大方略科技MES系統(tǒng)幫助電子企業(yè)通過在生現(xiàn)場部署RFID技術(shù),通過系統(tǒng)的生產(chǎn)過程監(jiān)控、實時數(shù)據(jù)采集分析、自動化生產(chǎn)報表生產(chǎn)和看板管理等功能,實現(xiàn)對制造過程的透明化、可視化管理與控制。對于SMT貼片作業(yè)中,遠(yuǎn)大方略科技MES系統(tǒng)為支持高效的SMT運作流程,提供了SMT上料防錯、缺料預(yù)警、物料追蹤、物料盤點、鋼板管控、錫膏管控、Feeder管控、MSD元件管控功能。同時遠(yuǎn)大方略科技MES系統(tǒng)還提供流水線操作防呆預(yù)防錯誤功能,防止部件裝配錯誤和產(chǎn)品生產(chǎn)流程錯誤,及時提醒指導(dǎo)操作人員進(jìn)行改正,保證生產(chǎn)質(zhì)量。
貼片機(jī)上料
遠(yuǎn)大方略科技MES系統(tǒng)采用條碼掃描技術(shù),對生產(chǎn)現(xiàn)場的整個倉庫調(diào)度及物流過程實現(xiàn)無紙化作業(yè)管理,通過移動掃描成品、原材料的條碼標(biāo)識,完成出入庫、盤點、調(diào)撥等作業(yè),快捷且準(zhǔn)確度高,同時遠(yuǎn)大方略科技MES系統(tǒng)還能夠直接生成倉庫作業(yè)單據(jù),更新ERP庫存數(shù)據(jù)。
倉庫管理
遠(yuǎn)大方略科技MES系統(tǒng)在接收ERP系統(tǒng)的生產(chǎn)指示之后,將ERP作業(yè)通知自動分解生成倉庫作業(yè)任務(wù),以任務(wù)形式下達(dá)至執(zhí)行人處,遠(yuǎn)大方略科技MES系統(tǒng)設(shè)置作業(yè)提示、掃描、判斷、報警、完成提示、查閱等完整的倉庫物流作業(yè)執(zhí)行模式,使作業(yè)流程的規(guī)范性、可控性和獨立性。
生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集
生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集
遠(yuǎn)大方略科技MES系統(tǒng)通過部署DCT、DCN等實時數(shù)據(jù)采集終端、PC采集、數(shù)據(jù)文件手動導(dǎo)入等方式,實時采集生產(chǎn)現(xiàn)場的生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)狀態(tài)、備料上料、物料、、設(shè)備測試與維修、物料質(zhì)檢抽檢、重工等各種生產(chǎn)數(shù)據(jù),并及時進(jìn)行整合分析、匯報。
生產(chǎn)進(jìn)度看板
圖10 故障分析看板
通過車間自動收集數(shù)據(jù),遠(yuǎn)大方略科技MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)對產(chǎn)品質(zhì)量的實時監(jiān)視,如果通過率下降到可以接受的極限以下,系統(tǒng)發(fā)出報警,并發(fā)出通知,從而實現(xiàn)工藝管理。功能強(qiáng)大的柏拉圖和SPC報告功能可以實現(xiàn)根本原因分析,避免對工藝缺陷的臆測。同時遠(yuǎn)大方略科技MES系統(tǒng)還通過條碼標(biāo)識產(chǎn)品,跟蹤關(guān)鍵部件和成品的流向,建立產(chǎn)品制造檔案,管理人員可以按條碼流水號瞬間追溯產(chǎn)品配置、供應(yīng)來源、供應(yīng)批次、生產(chǎn)計劃、質(zhì)檢狀況的信息,實現(xiàn)對產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量的實時追溯管控。
此外,遠(yuǎn)大方略科技MES系統(tǒng)還引入無線局域網(wǎng)、條碼技術(shù),通過現(xiàn)場掃描實現(xiàn)對物流過程的實時傳遞數(shù)據(jù)和數(shù)據(jù)接收,從而與ERP系統(tǒng)的集成對接,實現(xiàn)生產(chǎn)過程中的信息共享交互、協(xié)同分工。實現(xiàn)高效生產(chǎn)與管控。
◇◇◇遠(yuǎn)大方略科技電子電機(jī)行業(yè)客戶案例◇◇◇
? 顯盈電子
? 茂佳電子
? 榮浩電子
? 鴻技電子